固定剪叉式升降平臺(tái)的施工方法：固定剪叉式升降平臺(tái)分為固定單叉式升降平臺(tái)和固定雙叉式升降平臺(tái)。它是一種良好的起重穩(wěn)定性，適用范圍廣。專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)貨物起重設(shè)備主要用于生產(chǎn)線高度差之間的貨物運(yùn)輸；在線和離線材料；升降機(jī)廠工件組裝時(shí)調(diào)整工件高度；高位喂食器喂食；大型設(shè)備組裝過程中的零件起吊；大型機(jī)床的裝卸；倉儲(chǔ)裝卸場(chǎng)和叉車等待運(yùn)輸車輛進(jìn)行快速的貨物裝卸。

液缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)（既重物下降）。液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動(dòng)安全可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)控制升降速度。升降機(jī)廠 為使制動(dòng)安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時(shí)能安全自鎖。安裝了超載聲控報(bào)警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。

液壓升降平臺(tái)的材料選擇、設(shè)計(jì)、后期制造裝配使用及保養(yǎng)等方面分析采取相應(yīng)措施，找出故障發(fā)生的根本原因。而對(duì)于故障的主要分析步驟如下：專業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)調(diào)查 采集和整理故障部件主要的歷史資料比如其設(shè)計(jì)圖紙、操作的規(guī)范、驗(yàn)收文件及故障情況的記錄和維修報(bào)告等，對(duì)故障部件進(jìn)行初步的鑒別、升降機(jī)廠檢查保存及清洗等。對(duì)故障原因和機(jī)理進(jìn)行分析和確定，對(duì)液壓升降平臺(tái)強(qiáng)度和疲勞及斷裂力學(xué)的進(jìn)行分析和計(jì)算。

升降平臺(tái)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，在大多數(shù)情況下，不易立即找出故障部位。因?yàn)樵谝簤合到y(tǒng)中，各種元件相輔助裝置以及油液大都封閉在殼體和管道內(nèi)，不能象機(jī)械傳動(dòng)那樣直接觀察，而且在測(cè)旦方面又不如電路那樣方便。另外，系統(tǒng)只有在運(yùn)行時(shí)才能表現(xiàn)故障現(xiàn)象，某一故障現(xiàn)象的出現(xiàn)，升降機(jī)廠其根源可以有好幾種可能。這種液壓系統(tǒng)故障特有的隱蔽性和復(fù)雜仕隨著系統(tǒng)的復(fù)雜程度及含有液壓元件數(shù)量的增多，表現(xiàn)得非常明顯。專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)這就給檢查和排除故障帶來難度，往往不能一次就能準(zhǔn)確地判斷出故障的原因，那就得反復(fù)分析、反復(fù)檢查直到找到產(chǎn)生故障的原因?yàn)橹埂?/p>

要定期在液壓升降平臺(tái)鏈接銷軸之間打磨潤滑油，減少部件之間的磨損程度，降低噪音，可對(duì)安全事故的發(fā)生起到很好的預(yù)防作用。專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)液壓油的油質(zhì)和油位。液壓升降平臺(tái)全程升起，在這位置時(shí)，液壓地面應(yīng)高出箱底 40～50 毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物， 應(yīng)及時(shí)更換液壓油。升降機(jī)廠定期檢查液壓升降平臺(tái)的滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。