很有效的方法就是涂保護(hù)層法，定做自行走式升降平臺在液壓升降平臺金屬表面覆蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料；自行走式升降平臺廠家用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬。還可以使用電化學(xué)保護(hù)法，利用原電池原理進(jìn)行金屬的保護(hù)，設(shè)法消除引起電化腐蝕的原電池反應(yīng)。

鋁合金液壓升降平臺配電箱檢查——檢查配電箱外殼有無損傷，油漆有無損壞；檢查配電箱平安警示標(biāo)志能否完好；檢查配電箱接地能否結(jié)實牢靠。自行走式升降平臺廠家對接觸器停止全面檢查：觸頭能否燒損嚴(yán)重，觸頭接觸有無間隙，彈簧有無損壞、變形、腐蝕以及疲倦老化現(xiàn)象，定做自行走式升降平臺鐵芯吸合面有無附著物、能否生銹、能否有油污，工作時接觸器是有異常聲音，限位塊無明顯磨損機(jī)損傷；斷路時間能否正常。

液壓升降平臺液壓系統(tǒng)的故障多種多樣。不同的液壓設(shè)備。定做自行走式升降平臺內(nèi)于組成液壓系統(tǒng)的液壓基本回路不同及組成基本回路的元件不同，出現(xiàn)的故障也就不同。系統(tǒng)中產(chǎn)生的故障有的是某一液壓元件失靈而引起的，自行走式升降平臺廠家有的是系統(tǒng)中幾個液壓元件綜合因素引起的。大的、破壞性故障在許多情況下，都是由某些小故障積累而成的。

我們不要小瞧移動式升降平臺的輪胎，他對升降平臺的穩(wěn)定性有很好的作用，對于在硬路面上移動式升降平臺采用的是定向花紋輪胎，定做自行走式升降平臺這樣就保證了輪胎的散熱性，定期檢查輪胎花紋，剔除花紋間的沙石等異物。注意觀察輪胎剩余花紋的深度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)剩余花紋的濃度缺乏1.6mm時，應(yīng)及時更換新輪胎。自行走式升降平臺廠家由此可見，輪胎對升降機(jī)的穩(wěn)定性。安全性都有很大的幫助，愛護(hù)升降機(jī)輪胎就等于保護(hù)自己的升降機(jī)設(shè)備。

新型的全液壓自行式專用底盤。研制的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的自行式高空作業(yè)升降平臺車，采用了機(jī)電液一體化、可靠性設(shè)計和計算機(jī)輔助設(shè)計等技術(shù)，成功地研制了一種全液壓驅(qū)動、自行式專用底盤，定做自行走式升降平臺突破了以往國內(nèi)高空作業(yè)升降平臺車只能采用汽車或起重機(jī)底盤改裝設(shè)計的限制。自行走式升降平臺廠家底盤結(jié)構(gòu)突破了傳統(tǒng)的設(shè)計理論和方法，通過優(yōu)化上車平臺總體布局與載荷分布，減少了重心偏移。采用獨特的大角度后仰式鉸點結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置多種配重模塊，有效地平衡了工作力矩。采用H型變截面復(fù)合箱梁剮性車架和高負(fù)荷實心橡膠輪胎，增加了底盤整體剛度，保證了整機(jī)行駛、作業(yè)過程的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了高空作業(yè)升降平臺車帶載行駛的功能。