液壓升降平臺的材料選擇、設(shè)計、后期制造裝配使用及保養(yǎng)等方面分析采取相應(yīng)措施，找出故障發(fā)生的根本原因。而對于故障的主要分析步驟如下：專業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)調(diào)查 采集和整理故障部件主要的歷史資料比如其設(shè)計圖紙、操作的規(guī)范、驗收文件及故障情況的記錄和維修報告等，對故障部件進行初步的鑒別、固定式升降機廠家檢查保存及清洗等。對故障原因和機理進行分析和確定，對液壓升降平臺強度和疲勞及斷裂力學的進行分析和計算。

升降平臺液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，在大多數(shù)情況下，不易立即找出故障部位。因為在液壓系統(tǒng)中，各種元件相輔助裝置以及油液大都封閉在殼體和管道內(nèi)，不能象機械傳動那樣直接觀察，而且在測旦方面又不如電路那樣方便。另外，系統(tǒng)只有在運行時才能表現(xiàn)故障現(xiàn)象，某一故障現(xiàn)象的出現(xiàn)，固定式升降機廠家其根源可以有好幾種可能。這種液壓系統(tǒng)故障特有的隱蔽性和復(fù)雜仕隨著系統(tǒng)的復(fù)雜程度及含有液壓元件數(shù)量的增多，表現(xiàn)得非常明顯。專業(yè)生產(chǎn)固定式升降機這就給檢查和排除故障帶來難度，往往不能一次就能準確地判斷出故障的原因，那就得反復(fù)分析、反復(fù)檢查直到找到產(chǎn)生故障的原因為止。

液壓升降平臺液壓系統(tǒng)的故障多種多樣。不同的液壓設(shè)備。專業(yè)生產(chǎn)固定式升降機內(nèi)于組成液壓系統(tǒng)的液壓基本回路不同及組成基本回路的元件不同，出現(xiàn)的故障也就不同。系統(tǒng)中產(chǎn)生的故障有的是某一液壓元件失靈而引起的，固定式升降機廠家有的是系統(tǒng)中幾個液壓元件綜合因素引起的。大的、破壞性故障在許多情況下，都是由某些小故障積累而成的。

移動式升降機的液壓油由葉片泵形成一定壓力，并通過濾油器，隔爆型電磁換向閥，節(jié)流閥，液壓控制單向閥和平衡閥進入油缸下端。專業(yè)生產(chǎn)固定式升降機使油缸的活塞向上移動以提起重物。油缸上端的回油通過防爆電磁換向閥返回油箱，額定壓力由溢流口調(diào)節(jié)閥門，然后通過壓力表觀察壓力表的讀數(shù)。固定式升降機廠家液壓缸的活塞向下移動（兩個重物都掉落）。液壓油通過防爆電磁換向閥進入液壓缸的上端，液壓缸下端的回油通過平衡閥，液壓控制止回閥，節(jié)流閥和隔離閥。型電磁換向閥返回油箱。為了使重物平穩(wěn)下落，制動器安全可靠，在回油路上設(shè)有平衡閥，使回路平衡，保持壓力，重物不會改變下落速度。調(diào)節(jié)流量并控制提升速度。為了使制動器安全可靠并防止事故發(fā)生，增加了液壓控制止回閥，即液壓鎖，以確保液壓管道在意外爆裂時能夠自鎖。?

需按期來調(diào)換升降機的液壓油。液壓升降機內(nèi)所應(yīng)用的液壓油是有冬夏之分的，許多應(yīng)用者并不太留意，注入一次液壓油，甚么都不論，專業(yè)生產(chǎn)固定式升降機歷久的應(yīng)用上來，會招致升降機液壓油很易變稀薄，應(yīng)用稀薄的升降機液壓油。固定式升降機廠家夏日的氣象比擬酷熱，溫度高，升降機液壓油很易就變稀薄的，是以，選稀薄一點的液壓油。即使在調(diào)換升降機的液壓油時，需根據(jù)本地的氣象情況來決議，乃至在調(diào)換時。