液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，定制全自行升降機(jī)其額定壓力通過(guò)溢流閥進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。(推薦　升降平臺(tái)的安全使用注意事項(xiàng))液缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)(既重物下降)。全自行升降機(jī)廠家液壓油經(jīng)防爆型電磁換向閥進(jìn)入液缸上端，液缸下端回油經(jīng)平衡閥、液控單向閥、節(jié)流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩(wěn)，制動(dòng)安全可靠，在回油路上設(shè)置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量，控制升降速度。 為使制動(dòng)安全可靠，防止意外，增加液控單向閥，即液壓鎖，保證在液壓管線意外爆裂時(shí)能安全自鎖。安裝了超載聲控報(bào)警器,用以區(qū)別超載或設(shè)備故障。

1、不能強(qiáng)力晃動(dòng)，不能在斜坡上作業(yè)2、工作時(shí)，升降平臺(tái)須支撐腿3、升降平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的承載能力工作。超負(fù)荷工作可能會(huì)造成人員和貨物損壞，升降平臺(tái)異常工作時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，以免嚴(yán)重?fù)p壞升降平臺(tái)4、定制全自行升降機(jī)在沒(méi)有安全護(hù)欄的升降平臺(tái)上工作會(huì)導(dǎo)致人員跌倒，造成人員傷亡，如果在出廠前嚴(yán)格測(cè)試了升降平臺(tái)，則調(diào)節(jié)閥的任何調(diào)節(jié)都將導(dǎo)致系統(tǒng)異常運(yùn)行5、升降平臺(tái)上升時(shí)，它進(jìn)入升降平臺(tái)內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)。須懸掛升降臺(tái)，全自行升降機(jī)廠家以防止升降平臺(tái)掉落并造成人員傷亡，非電氣專(zhuān)業(yè)人士不能隨意拆卸和安裝電器，以防觸電或拼接6、液壓系統(tǒng)任何部分的拆卸須在完全泄壓的情況下進(jìn)行。

移動(dòng)式升降機(jī)的液壓油由葉片泵形成一定壓力，并通過(guò)濾油器，隔爆型電磁換向閥，節(jié)流閥，液壓控制單向閥和平衡閥進(jìn)入油缸下端。定制全自行升降機(jī)使油缸的活塞向上移動(dòng)以提起重物。油缸上端的回油通過(guò)防爆電磁換向閥返回油箱，額定壓力由溢流口調(diào)節(jié)閥門(mén)，然后通過(guò)壓力表觀察壓力表的讀數(shù)。全自行升降機(jī)廠家液壓缸的活塞向下移動(dòng)（兩個(gè)重物都掉落）。液壓油通過(guò)防爆電磁換向閥進(jìn)入液壓缸的上端，液壓缸下端的回油通過(guò)平衡閥，液壓控制止回閥，節(jié)流閥和隔離閥。型電磁換向閥返回油箱。為了使重物平穩(wěn)下落，制動(dòng)器安全可靠，在回油路上設(shè)有平衡閥，使回路平衡，保持壓力，重物不會(huì)改變下落速度。調(diào)節(jié)流量并控制提升速度。為了使制動(dòng)器安全可靠并防止事故發(fā)生，增加了液壓控制止回閥，即液壓鎖，以確保液壓管道在意外爆裂時(shí)能夠自鎖。?

固定剪叉式升降平臺(tái)的施工方法：固定剪叉式升降平臺(tái)分為固定單叉式升降平臺(tái)和固定雙叉式升降平臺(tái)。它是一種良好的起重穩(wěn)定性，適用范圍廣。定制全自行升降機(jī)貨物起重設(shè)備主要用于生產(chǎn)線高度差之間的貨物運(yùn)輸；在線和離線材料；全自行升降機(jī)廠家工件組裝時(shí)調(diào)整工件高度；高位喂食器喂食；大型設(shè)備組裝過(guò)程中的零件起吊；大型機(jī)床的裝卸；倉(cāng)儲(chǔ)裝卸場(chǎng)和叉車(chē)等待運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行快速的貨物裝卸。