升降平臺液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時，在大多數(shù)情況下，不易立即找出故障部位。因為在液壓系統(tǒng)中，各種元件相輔助裝置以及油液大都封閉在殼體和管道內，不能象機械傳動那樣直接觀察，而且在測旦方面又不如電路那樣方便。另外，系統(tǒng)只有在運行時才能表現(xiàn)故障現(xiàn)象，某一故障現(xiàn)象的出現(xiàn)，導軌式升降貨梯廠其根源可以有好幾種可能。這種液壓系統(tǒng)故障特有的隱蔽性和復雜仕隨著系統(tǒng)的復雜程度及含有液壓元件數(shù)量的增多，表現(xiàn)得非常明顯。專業(yè)生產導軌式升降貨梯這就給檢查和排除故障帶來難度，往往不能一次就能準確地判斷出故障的原因，那就得反復分析、反復檢查直到找到產生故障的原因為止。

液壓升降平臺液壓系統(tǒng)的故障多種多樣。不同的液壓設備。專業(yè)生產導軌式升降貨梯內于組成液壓系統(tǒng)的液壓基本回路不同及組成基本回路的元件不同，出現(xiàn)的故障也就不同。系統(tǒng)中產生的故障有的是某一液壓元件失靈而引起的，導軌式升降貨梯廠有的是系統(tǒng)中幾個液壓元件綜合因素引起的。大的、破壞性故障在許多情況下，都是由某些小故障積累而成的。

液壓升降平臺的材料選擇、設計、后期制造裝配使用及保養(yǎng)等方面分析采取相應措施，找出故障發(fā)生的根本原因。而對于故障的主要分析步驟如下：專業(yè)生產現(xiàn)場作業(yè)調查 采集和整理故障部件主要的歷史資料比如其設計圖紙、操作的規(guī)范、驗收文件及故障情況的記錄和維修報告等，對故障部件進行初步的鑒別、導軌式升降貨梯廠檢查保存及清洗等。對故障原因和機理進行分析和確定，對液壓升降平臺強度和疲勞及斷裂力學的進行分析和計算。

我們不要小瞧移動式升降平臺的輪胎，他對升降平臺的穩(wěn)定性有很好的作用，對于在硬路面上移動式升降平臺采用的是定向花紋輪胎，專業(yè)生產導軌式升降貨梯這樣就保證了輪胎的散熱性，定期檢查輪胎花紋，剔除花紋間的沙石等異物。注意觀察輪胎剩余花紋的深度，當發(fā)現(xiàn)剩余花紋的濃度缺乏1.6mm時，應及時更換新輪胎。導軌式升降貨梯廠由此可見，輪胎對升降機的穩(wěn)定性。安全性都有很大的幫助，愛護升降機輪胎就等于保護自己的升降機設備。